راهنمای فرآیند تولید فنرهای تخت
-کاهش تدریجی (کاهش تدریجی طولانی و کاهش تدریجی کوتاه) (بخش 3)
۱. تعریف:
فرآیند مخروطی/نورد: استفاده از دستگاه نورد برای مخروطی کردن میلگردهای تخت با ضخامت مساوی به میلگردهایی با ضخامت متفاوت.
به طور کلی، دو فرآیند مخروطی شدن وجود دارد: فرآیند مخروطی شدن بلند و فرآیند مخروطی شدن کوتاه. وقتی طول مخروطی شدن بیش از 300 میلی متر باشد، به آن مخروطی شدن بلند گفته می شود.
۲. کاربرد:
تمام برگ‌های بهاری.
3. رویه‌های عملیاتی:
۳.۱ بازرسی قبل از کاهش تدریجی
قبل از نورد، علامت بازرسی سوراخ مرکزی پانچ (سوراخکاری) میلگردهای تخت فنری در فرآیند قبلی را بررسی کنید، که باید واجد شرایط باشد؛ در عین حال، بررسی کنید که آیا مشخصات میلگردهای تخت فنری الزامات فرآیند نورد را برآورده می‌کند یا خیر، و فرآیند نورد فقط زمانی می‌تواند شروع شود که الزامات فرآیند را برآورده کند.
۳.۲ راه‌اندازیدستگاه نورد
با توجه به الزامات فرآیند نورد، روش نورد مستقیم یا سهموی را انتخاب کنید. نورد آزمایشی باید با موقعیت‌یابی نهایی انجام شود. پس از اینکه نورد آزمایشی از بازرسی خود عبور کرد، باید برای بررسی و تأیید به بازرس ارائه شود و سپس نورد رسمی می‌تواند آغاز شود. به طور کلی، از ابتدای باریک شدن تا نورد 20 قطعه، لازم است در بازرسی دقت شود. هنگام نورد 3-5 قطعه، لازم است اندازه نورد یک بار بررسی شود و دستگاه نورد یک بار تنظیم شود. بازرسی تصادفی را می‌توان با توجه به فرکانس خاصی انجام داد، تنها پس از اینکه طول، عرض و ضخامت نورد پایدار و واجد شرایط باشند.
همانطور که در شکل 1 زیر نشان داده شده است، تنظیم پارامترهاینورد فنر برگ.
(شکل ۱. پارامترهای غلتشی فنر تخت)
۳.۳.۱ توضیحات ضخامت نورد
ضخامت نورد t1 ≥24 میلی‌متر، گرمایش با کوره فرکانس متوسط.
ضخامت نورد t1 <24mm، کوره گرمایش انتهایی را می‌توان برای گرمایش انتخاب کرد.
۳. توضیحات مربوط به مواد برای نورد
اگر ماده باشد60Si2Mnدمای گرمایش در 950-1000 ℃ کنترل می‌شود.
اگر جنس Sup9 باشد، دمای گرمایش روی 900-950 ℃ کنترل می‌شود.
۳.۴ غلتاندن وانتهای برش
همانطور که در شکل ۲ زیر نشان داده شده است. انتهای چپ میلگرد تخت را قرار دهید و سمت راست گرم شده میلگرد را مطابق با الزامات بچرخانید. پس از اینکه ضخامت به اندازه مورد نیاز رسید، انتهای راست را مطابق با اندازه طراحی برش دهید. به طور مشابه، نورد و برش انتهایی در سمت چپ میلگرد تخت باید انجام شود. محصولات نورد شده بلند پس از نورد باید صاف شوند.
(شکل ۲. پارامترهای مخروطی فنر تخت)
در صورت کوتاه بودن طول فنر تخت، اگر نیاز به برش انتهایی باشد، انتهای آن باید طبق روش فوق برش داده شود. اگر نیازی به برش انتهایی نباشد، انتهای فنر تخت شبیه یک بادبزن می‌شود. همانطور که در شکل ۳ در زیر نشان داده شده است.
(شکل ۳. پارامترهای مخروطی کوتاه فنر تخت)
۳.۵ مدیریت مواد
محصولات نورد شده نهایی واجد شرایط باید روی قفسه مواد با سطح صاف و مستقیم به سمت پایین چیده شوند و علامت صلاحیت بازرسی برای سه اندازه (طول، عرض و ضخامت) ایجاد شود و کارت انتقال کار چسبانده شود.
پرتاب کردن محصولات به اطراف که باعث آسیب سطحی می‌شود، ممنوع است.
۴. استانداردهای بازرسی (به استاندارد: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD فنر تخت – مشخصات فنی مراجعه کنید)
محصولات نهایی را مطابق شکل ۱ و شکل ۲ اندازه‌گیری کنید. استانداردهای بازرسی محصولات نورد شده در جدول ۱ زیر نشان داده شده است.
زمان ارسال: ۲۷ مارس ۲۰۲۴
