تفاوت رنگ الکتروفورتیک با رنگ معمولی

تفاوت بین رنگ اسپری الکتروفورتیک و رنگ اسپری معمولی در تکنیک های کاربرد آنها و ویژگی های پرداختی است که تولید می کنند.رنگ اسپری الکتروفورتیک که به نام های پوشش الکتریکی یا پوشش الکترونیکی نیز شناخته می شود، فرآیندی است که از جریان الکتریکی برای رسوب یک پوشش روی سطح استفاده می کند.

از طرفی رنگ اسپری معمولی با استفاده از روش پاشش معمولی و بدون بار الکتریکی اعمال می شود.یکی از تفاوت های کلیدی بین این دو نوع رنگ، یکنواختی پوشش است.رنگ اسپری الکتروفورتیک پوششی ثابت و یکنواخت ایجاد می کند، زیرا بار الکتریکی تضمین می کند که ذرات رنگ به طور یکنواخت به سطح جذب می شوند.این منجر به یک روکش صاف و بی عیب می شود که هیچ اثر یا رگه قابل مشاهده ای از قلم مو باقی نمی گذارد.در مقابل، رنگ اسپری معمولی ممکن است برای دستیابی به سطح یکنواختی مشابه به چندین لایه نیاز داشته باشد و احتمال استفاده ناهموار بیشتر است.

علاوه بر این، رنگ اسپری الکتروفورتیک در مقایسه با رنگ اسپری معمولی مقاومت در برابر خوردگی بهتری ارائه می دهد.این به دلیل خواص الکتروشیمیایی رنگ است که آن را قادر می سازد یک سد محافظ در برابر رطوبت، اکسیداسیون و سایر عوامل محیطی ایجاد کند.این باعث می‌شود که رنگ اسپری الکتروفورتیک برای کاربردهایی در صنایعی مانند خودروسازی مناسب باشد، جایی که حفاظت از زنگ زدگی و خوردگی بسیار مهم است.

از نظر دوام، رنگ اسپری الکتروفورتیک نیز بهتر از رنگ اسپری معمولی است.فرآیند پوشش الکتریکی تضمین می‌کند که رنگ محکم به سطح می‌چسبد و یک پیوند قوی ایجاد می‌کند که در برابر پوسته شدن، بریدگی و محو شدن مقاوم است.رنگ اسپری معمولی، اگرچه برای کاربردهای خاص موثر است، اما ممکن است بیشتر مستعد ساییدگی و پارگی باشد.تفاوت مهم دیگر در تأثیرات زیست محیطی نهفته است.رنگ اسپری الکتروفورتیک به دلیل سازگاری با محیط زیست شناخته شده است زیرا در طول فرآیند رنگ آمیزی زباله کمتری تولید می کند.با توجه به ماهیت کنترل شده فرآیند پوشش الکتریکی، حداقل اسپری بیش از حد یا رنگ استفاده نشده وجود دارد که باید دور ریخته شود.

از سوی دیگر، رنگ اسپری معمولی می‌تواند مقدار بیشتری ضایعات تولید کند و ممکن است نیاز به اقدامات اضافی برای به حداقل رساندن آسیب‌های محیطی داشته باشد.از نظر هزینه، رنگ اسپری الکتروفورتیک معمولاً گرانتر از رنگ اسپری معمولی است.تجهیزات تخصصی، مواد و فرآیند پیچیده درگیر در پوشش الکتریکی به هزینه بالاتر کمک می کند.با این حال، برای صنایعی که کیفیت، دوام و صرفه جویی طولانی مدت در هزینه ها را در اولویت قرار می دهند، مزایای اسپری رنگ الکتروفورتیک اغلب بیشتر از سرمایه گذاری اولیه است.

در نتیجه، رنگ اسپری الکتروفورتیک و رنگ اسپری معمولی در تکنیک‌های کاربرد، قوام پوشش، مقاومت در برابر خوردگی، دوام، تاثیرات محیطی و هزینه متفاوت هستند.در حالی که رنگ اسپری معمولی برای کاربردهای مختلف مناسب است، رنگ اسپری الکتروفورتیک سطح بالاتری از کیفیت، دوام و محافظت در برابر خوردگی را ارائه می دهد و آن را به گزینه ای ایده آل برای صنایع با نیازهای خاص تبدیل می کند.

عملکرد اسپری رنگ الکتروفورتیک چیست؟
1. بهبود کیفیت پوشش سطح فنر برگ، آسان برای زنگ زدن نیست.
2. بهبود میزان استفاده از پوشش، کاهش هزینه تولید شرکت ها.
3. بهبود محیط کار کارگاه، کاهش آلودگی تولید.
4. درجه بالایی از اتوماسیون، بهبود بهره وری تولید کارگاه.
5. قابلیت کنترل عملیات جریان، کاهش خطاهای تولید.
شرکت ما از کارگاه مونتاژ خط الکتروفورز فنر برگ تمام اتوماتیک در سال 2017 با هزینه کل 1.5 میلیون دلار استفاده می کند، کارگاه تولید تمام اتوماتیک خط رنگ اسپری الکتروفورز نه تنها نیازهای مشتری را در راندمان تولید فنرهای برگ برآورده می کند، بلکه همچنین تضمین قوی تری در کیفیت فنرهای برگ ارائه می کند.