تفاوت بین رنگ اسپری الکتروفورتیک و رنگ اسپری معمولی در تکنیک‌های اعمال آنها و خواص پرداخت‌هایی است که تولید می‌کنند. رنگ اسپری الکتروفورتیک که به عنوان پوشش الکتریکی یا پوشش الکترونیکی نیز شناخته می‌شود، فرآیندی است که از جریان الکتریکی برای رسوب یک پوشش روی یک سطح استفاده می‌کند.
از سوی دیگر، رنگ اسپری معمولی با استفاده از روش اسپری معمولی و بدون هیچ بار الکتریکی اعمال می‌شود. یکی از تمایزات کلیدی بین این دو نوع رنگ، یکنواختی پوشش است. رنگ اسپری الکتروفورتیک پوششی یکنواخت و یکدست ایجاد می‌کند، زیرا بار الکتریکی تضمین می‌کند که ذرات رنگ به طور یکنواخت به سطح جذب می‌شوند. این امر منجر به یک سطح صاف و بی‌عیب و نقص می‌شود که هیچ رد یا رگه قابل مشاهده‌ای از قلم‌مو باقی نمی‌گذارد. در مقابل، رنگ اسپری معمولی ممکن است برای دستیابی به سطح یکنواختی مشابه به چندین لایه نیاز داشته باشد و احتمال اعمال ناهموار بیشتر است.
علاوه بر این، رنگ اسپری الکتروفورتیک در مقایسه با رنگ اسپری معمولی، مقاومت در برابر خوردگی بهتری ارائه می‌دهد. این به دلیل خواص الکتروشیمیایی رنگ است که آن را قادر می‌سازد تا یک سد محافظ در برابر رطوبت، اکسیداسیون و سایر عوامل محیطی ایجاد کند. این امر، رنگ اسپری الکتروفورتیک را به ویژه برای کاربردهایی در صنایعی مانند خودروسازی که محافظت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی بسیار مهم است، مناسب می‌کند.
از نظر دوام، رنگ اسپری الکتروفورتیک از رنگ اسپری معمولی نیز بهتر عمل می‌کند. فرآیند پوشش الکتریکی تضمین می‌کند که رنگ محکم به سطح می‌چسبد و پیوندی قوی ایجاد می‌کند که در برابر پوسته شدن، لب‌پریدگی و محو شدن مقاوم است. رنگ اسپری معمولی، اگرچه برای کاربردهای خاص مؤثر است، اما ممکن است بیشتر مستعد سایش و پارگی باشد. تفاوت قابل توجه دیگر در تأثیر زیست‌محیطی است. رنگ اسپری الکتروفورتیک به دلیل سازگاری با محیط زیست شناخته شده است زیرا در طول فرآیند رنگ‌آمیزی ضایعات کمتری تولید می‌کند. به دلیل ماهیت کنترل‌شده فرآیند پوشش الکتریکی، رنگ اضافی یا استفاده نشده کمی وجود دارد که باید دفع شود.
از سوی دیگر، رنگ اسپری معمولی می‌تواند مقدار بیشتری زباله تولید کند و ممکن است نیاز به اقدامات اضافی برای به حداقل رساندن آسیب‌های زیست‌محیطی داشته باشد. از نظر هزینه، رنگ اسپری الکتروفورتیک معمولاً گران‌تر از رنگ اسپری معمولی است. تجهیزات تخصصی، مواد و فرآیند پیچیده‌ای که در پوشش الکتریکی دخیل است، به هزینه بالاتر کمک می‌کند. با این حال، برای صنایعی که کیفیت، دوام و صرفه‌جویی در هزینه‌ها را در اولویت قرار می‌دهند، مزایای رنگ اسپری الکتروفورتیک اغلب از سرمایه‌گذاری اولیه بیشتر است.
در نتیجه، رنگ اسپری الکتروفورتیک و رنگ اسپری معمولی از نظر تکنیک‌های اعمال، غلظت پوشش، مقاومت در برابر خوردگی، دوام، اثرات زیست‌محیطی و هزینه با هم متفاوت هستند. در حالی که رنگ اسپری معمولی برای کاربردهای مختلف مناسب است، رنگ اسپری الکتروفورتیک سطح بالاتری از کیفیت، دوام و محافظت در برابر خوردگی را ارائه می‌دهد و آن را به انتخابی ایده‌آل برای صنایع با نیازهای خاص تبدیل می‌کند.
عملکرد رنگ اسپری الکتروفورتیک چیست؟
1. بهبود کیفیت پوشش سطح فنر تخت، جلوگیری از زنگ زدگی آسان؛
2. بهبود میزان استفاده از پوشش، کاهش هزینه تولید شرکت‌ها؛
۳. بهبود محیط کار کارگاه، کاهش آلودگی تولید؛
4. درجه بالایی از اتوماسیون، بهبود بهره وری تولید کارگاه؛
5. کنترل پذیری عملیات جریان، کاهش خطاهای تولید.
شرکت ما در سال ۲۰۱۷ از کارگاه مونتاژ خط الکتروفورز فنر تخت کاملاً اتوماتیک با هزینه کل ۱.۵ میلیون دلار استفاده کرد. کارگاه تولید تمام اتوماتیک خط رنگ اسپری الکتروفورز نه تنها نیازهای مشتری را در راندمان تولید فنر تخت برآورده می‌کند، بلکه تضمین قوی‌تری در کیفیت فنر تخت نیز ارائه می‌دهد.
زمان ارسال: ۲۱ مارس ۲۰۲۳
