۱. تعریف:
سوراخ کاری: با استفاده از تجهیزات پانچ و ابزارآلات، سوراخ‌هایی در موقعیت مورد نیاز میلگرد تخت فولادی فنر ایجاد کنید. به طور کلی دو نوع روش وجود دارد: پانچ سرد و پانچ گرم.
سوراخکاری: با استفاده از ماشین‌های سوراخکاری و ابزارهای مخصوص، سوراخ‌هایی را در موقعیت مورد نیاز میلگرد تخت فولادی فنری، مطابق شکل ۲ در زیر، ایجاد کنید.
۲. کاربرد:
تمام برگ‌های بهاری.
۳.۱ قبل از سوراخکاری و سوراخکاری، علامت تایید بازرسی فرآیند روی میلگرد تخت را بررسی کنید و مشخصات و اندازه میلگرد تخت را بررسی کنید. فقط در صورت برآورده شدن الزامات فرآیند، سوراخکاری و سوراخکاری مجاز است.
۳.۲ پین مکان‌یابی را تنظیم کنید
همانطور که در شکل ۱ زیر نشان داده شده است، سوراخ دایره‌ای مرکزی را پانچ کنید. پین مکان‌یابی را مطابق با ابعاد L1، B، a و b تنظیم کنید.
(شکل ۱. نمودار شماتیک موقعیت‌یابی پانچ کردن یک سوراخ دایره‌ای مرکزی)
همانطور که در شکل ۲ زیر نشان داده شده است، سوراخ وسط نوار را پانچ کنید. پین مکان‌یابی را مطابق با ابعاد L1، B، a و b تنظیم کنید.
(شکل ۲. نمودار شماتیک موقعیت‌یابی پانچ کردن سوراخ نواری مرکزی)
۳.۳ انتخاب پانچ سرد، پانچ گرم و سوراخکاری
۳.۳.۱ کاربردهای پانچ سرد:
۱) وقتی ضخامت میلگرد تخت فولادی فنری h<14mm و قطر سوراخ دایره‌ای مرکزی بیشتر از ضخامت h میلگرد تخت فولادی فنری باشد، پانچ سرد مناسب است.
۲) وقتی ضخامت میلگرد تخت فولادی فنری h≤9 میلی‌متر باشد و سوراخ مرکزی آن سوراخ نواری باشد، پانچ سرد مناسب است.
۳.۳.۲ کاربردهای پانچ و سوراخکاری گرم:
برای میلگردهای تخت فنری که برای پانچ سرد مناسب نیستند، می‌توان از پانچ گرم یا سوراخکاری استفاده کرد. در طول پانچ گرم، از کوره فرکانس متوسط برای گرم کردن استفاده می‌شود تا دمای فولاد 500-550 درجه سانتیگراد باشد و میلگرد تخت فولادی به رنگ قرمز تیره درآید.
۳.۴ تشخیص پانچ
هنگام پانچ و سوراخکاری، ابتدا باید اولین قطعه از میلگرد تخت فولادی فنری بررسی شود. تنها در صورتی که از بازرسی اول سربلند بیرون بیاید، تولید انبوه قابل انجام است. در حین عملیات، باید توجه ویژه‌ای به جلوگیری از شل شدن و جابجایی قالب موقعیت‌یابی شود، در غیر این صورت اندازه موقعیت پانچ از محدوده تلرانس فراتر رفته و منجر به تولید محصولات بی‌کیفیت در دسته‌ها می‌شود.
میلگردهای تخت فولادی فنری پانچ شده (سوراخ شده) باید به طور مرتب روی هم چیده شوند. قرار دادن آنها به دلخواه ممنوع است، زیرا باعث کبودی سطح می‌شود. علامت صلاحیت بازرسی باید ایجاد شود و کارت انتقال کار باید چسبانده شود.
سوراخ‌های فنر را مطابق شکل ۱ و شکل ۲ اندازه‌گیری کنید. استانداردهای بازرسی سوراخکاری و سوراخکاری مطابق جدول ۱ در زیر نشان داده شده است.
زمان ارسال: ۲۱ مارس ۲۰۲۴
